Πώς να λύσετε κοινά ελαττώματα στη σφυρηλάτηση κράματος αλουμινίου; Το κράμα αλουμινίου είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο υλικό κράματος, το οποίο χρησιμοποιείται σε πεδία υψηλής ποιότητας και καθημερινά πεδία ζωής. Η σφυρηλάτηση κράματος αλουμινίου είναι μια σημαντική τεχνολογία επεξεργασίας του κράματος αλουμινίου. Η σφυρηλάτηση κράματος αλουμινίου έχει συνήθως εξαιρετική τεχνολογία διεργασιών, αλλά η σφυρηλάτηση κράματος αλουμινίου δεν είναι πάντα τέλεια. Μερικές φορές αναπόφευκτα θα υπάρχουν ελαττώματα. Σήμερα, το Gnee θα σας πάρει για να καταλάβετε πώς να λύσετε κοινά ελαττώματα στο σφυρηλάτηση κράματος αλουμινίου. Ας ρίξουμε μια ματιά.
1. Μεγάλοι κόκκοι. Οι μεγάλοι κόκκοι συνήθως προκαλούνται από υπερβολικά υψηλή αρχική θερμοκρασία σφυρηλάτησης και ανεπαρκή παραμόρφωση ή πολύ υψηλή τελική θερμοκρασία σφυρηλάτησης ή παραμόρφωση που πέφτει στη ζώνη κρίσιμης παραμόρφωσης. Τα κράματα αλουμινίου παραμορφώνονται πάρα πολύ για να σχηματίσουν υφές. Τα κράματα υψηλής θερμοκρασίας παραμορφώνονται πολύ χαμηλά για να σχηματίσουν μικτές δομές παραμόρφωσης, οι οποίες μπορεί επίσης να προκαλέσουν χονδροειδείς κόκκους. Οι χονδροειδείς κόκκοι θα μειώσουν την πλαστικότητα και την ανθεκτικότητα των σφυρήλατων και θα μειώσουν σημαντικά την απόδοση της κόπωσης.
2. Ανωτέρες κόκκους. Οι ανομοιόμορφοι κόκκοι αναφέρονται στο γεγονός ότι οι κόκκοι σε ορισμένα μέρη των φλερτ είναι ιδιαίτερα χονδροειδείς, ενώ ορισμένα μέρη είναι μικρότερα. Ο κύριος λόγος για τους ανομοιόμορφους κόκκους είναι ότι η ανομοιογενή παραμόρφωση του κονσερβοποιού προκαλεί διαφορετικούς βαθμούς θραύσης των κόκκων ή ο βαθμός παραμόρφωσης της τοπικής περιοχής εμπίπτει στη ζώνη κρίσιμης παραμόρφωσης ή η τοπική σκλήρυνση του κράματος υψηλής θερμοκρασίας ή οι τοπικοί κόκκοι είναι χονδροειδείς κατά τη διάρκεια της σπατάλης και της θέρμανσης. Οι χάλυβες ανθεκτικοί στη θερμότητα και τα κράματα υψηλής θερμοκρασίας είναι ιδιαίτερα ευαίσθητα σε ανομοιόμορφους κόκκους. Οι ανομοιόμορφοι κόκκοι θα μειώσουν σημαντικά τις ιδιότητες ανθεκτικότητας και κόπωσης των σφυρήλατων.
3. Φαινόμενο κρύου σκλήρυνσης. Λόγω της χαμηλής θερμοκρασίας ή της πολύ γρήγορης ταχύτητας παραμόρφωσης κατά τη διάρκεια της παραμόρφωσης, καθώς και πολύ γρήγορη ψύξη μετά από σφυρηλάτηση, το μαλάκωμα που προκαλείται από την ανακρυστάλλωση μπορεί να μην συμβαδίζει με την ενίσχυση (σκλήρυνση) που προκαλείται από την παραμόρφωση, έτσι ώστε η δομή της ψυχρής παραμόρφωσης να παραμένει εν μέρει διατηρείται μέσα στη σφυρηλάτηση μετά από θερμό σφυρηλάτηση. Η ύπαρξη αυτής της δομής βελτιώνει τη δύναμη και τη σκληρότητα της σφυρηλάτησης, αλλά μειώνει την πλαστικότητα και την σκληρότητα. Το σοβαρό φαινόμενο κρύου σκλήρυνσης μπορεί να προκαλέσει ρωγμές σφυρηλάτησης.
4. Οι ρωγμές συνήθως προκαλούνται από μεγάλη τάση εφελκυσμού, διατμητική τάση ή πρόσθετη τάση εφελκυσμού κατά τη διάρκεια της σφυρηλάτησης. Η τοποθεσία όπου εμφανίζεται η ρωγμή είναι συνήθως όπου το άγχος του μπιλιάρδου είναι η μεγαλύτερη και το πάχος είναι το πιο λεπτό. Εάν υπάρχουν μικροκύξεις στην επιφάνεια και στο εσωτερικό του μπιλιάρδου ή υπάρχουν δομικά ελαττώματα στο μπιλιάρδο ή η θερμοκρασία της καυτής εργασίας είναι ακατάλληλη για να μειωθεί η πλαστικότητα του υλικού ή η ταχύτητα παραμόρφωσης είναι πολύ γρήγορη, ο βαθμός παραμόρφωσης είναι πολύ μεγάλη και υπερβαίνει τον επιτρεπόμενο δείκτη πλαστικότητας του υλικού κλπ.
5. Η ρωγμή είναι μια ρηχή ρωγμή σε σχήμα χελώνας στην επιφάνεια της σφυρηλάτησης. Η επιφάνεια που υποβάλλεται σε τάση εφελκυσμού κατά τη διάρκεια της σφυρηλάτησης (για παράδειγμα, χωρίς προεξοχές ή λυγισμένα μέρη) είναι πιθανότερο να παράγει αυτό το ελάττωμα. Οι εσωτερικές αιτίες της ρωγμής μπορεί να είναι πολύπλευρες: ① Η πρώτη ύλη περιέχει πάρα πολλά εύτηκτα στοιχεία όπως Cu και Sn. ② Όταν θερμαίνεται σε υψηλή θερμοκρασία για μεγάλο χρονικό διάστημα, ο χαλκός κατακρημνίζεται στην επιφάνεια του χάλυβα, οι κόκκοι της επιφάνειας είναι χονδροειδείς, αποκραμένοι ή η επιφάνεια έχει θερμαίνεται πολλές φορές. ③ Η περιεκτικότητα σε θείο του καυσίμου είναι πολύ υψηλή και το θείο διεισδύει στην επιφάνεια του χάλυβα.
6. Οι ρωγμές flash είναι ρωγμές που παράγονται στην επιφάνεια χωρισμού κατά τη διάρκεια της σφυρηλάτησης και το κόψιμο. Οι αιτίες των ρωγμών flash μπορεί να είναι: ① Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας σφυρηλάτησης, το μέταλλο ρέει έντονα λόγω βαριάς επίδρασης, με αποτέλεσμα τη διείσδυση των πλευρών. ② Η θερμοκρασία κοπής του κράματος μαγνησίου είναι πολύ χαμηλή. Η θερμοκρασία κοπής του κράματος χαλκού είναι πολύ υψηλή.
7. Οι ρωγμές επιφάνειας χωρισμού αναφέρονται σε ρωγμές που παράγονται κατά μήκος της επιφάνειας χωρισμού της σφυρηλάτησης. Η πρώτη ύλη έχει πολλά μη μεταλλικά εγκλείσματα και η ροή και η συγκέντρωση στην επιφάνεια διαχωρισμού κατά τη διάρκεια της σφυρηλάτησης ή το υπόλειμμα συρρίκνωσης σφυρηλατείται στο φλας κατά τη διάρκεια της σφυρηλάτησης συχνά σχηματίζει μια ρωγμή διαχωρισμού.
8. Η αναδίπλωση σχηματίζεται από το οξειδωμένο επιφανειακό μέταλλο που συγχωνεύεται μαζί κατά τη διάρκεια της παραμόρφωσης μετάλλων. Μπορεί να σχηματιστεί από τη συρροή δύο (ή περισσότερων) κλώνων μετάλλου. Μπορεί επίσης να σχηματιστεί από την ταχεία και μεγάλης κλίμακας ροή ενός μετάλλου που μεταφέρει το επιφανειακό μέταλλο του παρακείμενου τμήματος και τις δύο συγχώνευση. Μπορεί επίσης να σχηματιστεί από την κάμψη και την παλινδρόμηση του παραμορφωμένου μετάλλου. Μπορεί επίσης να σχηματιστεί από την τοπική παραμόρφωση του μέρους του μετάλλου και να πιέζεται σε ένα άλλο μέρος του μετάλλου. Η αναδίπλωση σχετίζεται με το σχήμα της πρώτης ύλης και το κενό, τον σχεδιασμό της μήτρας, τη διάταξη της διαδικασίας διαμόρφωσης, την κατάσταση λίπανσης και την πραγματική λειτουργία της σφυρηλάτησης. Η αναδίπλωση όχι μόνο μειώνει την περιοχή ρουλεμάν του τμήματος, αλλά συχνά γίνεται πηγή κόπωσης λόγω της συγκέντρωσης του στρες εδώ κατά τη λειτουργία.
9. Η διαδρομή είναι μια μορφή ακατάλληλης κατανομής εξορθολογισμού. Στην περιοχή της διαμόρφωσης, οι εξορθολογίες που διανεμήθηκαν αρχικά σε μια συγκεκριμένη γωνία συγχωνεύονται μαζί για να σχηματίσουν τη ροή και μπορεί να προκαλέσουν το μέγεθος των κόκκων μέσα και έξω από την περιοχή της ροής για να διαφέρουν σημαντικά. Ο λόγος για τη ροή είναι παρόμοιος με αυτόν της αναδίπλωσης. Σχηματίζεται από τη συρροή δύο μετάλλων ή ένα μέταλλο με ένα άλλο μέταλλο, αλλά το μέταλλο του τμήματος ροής εξακολουθεί να είναι σύνολο. Η ροή μειώνει τις μηχανικές ιδιότητες της σφυρηλάτησης, ειδικά όταν οι κόκκοι και στις δύο πλευρές της ζώνης ροής είναι πολύ διαφορετικές, η μείωση της απόδοσης είναι πιο προφανής.
10. Η κατανομή της γραμμής ροής της σφυρηλάτησης δεν είναι ομαλή. Η κατανομή της γραμμής ροής της σφυρηλάτησης δεν είναι ομαλή, πράγμα που σημαίνει ότι η γραμμή ροής κόβεται, η παλινδρόμηση, το ρεύμα ρεύματος και άλλα φαινόμενα διαταραχής της γραμμής ροής εμφανίζονται στη χαμηλή μεγέθυνση της σφυρηλάτησης. Εάν ο σχεδιασμός του καλουπιού είναι ακατάλληλος ή η μέθοδος σφυρηλάτησης δεν είναι λογική, η γραμμή ροής του προκατασκευασμένου κενού είναι διαταραγμένη. Η ακατάλληλη λειτουργία του εργαζόμενου και η φθορά του καλουπιού προκαλούν ανομοιογενή ροή του μετάλλου, η οποία μπορεί να κάνει την κατανομή της γραμμής ροής της σφυρηλάτησης να μην είναι ομαλή. Η διαταραχή της γραμμής ροής θα μειώσει διάφορες μηχανικές ιδιότητες, έτσι ώστε για σημαντικές σφυρήλατες, υπάρχουν απαιτήσεις για τη διανομή γραμμής ροής.
11. Τα υπολείμματα δομής χύτευσης εμφανίζονται κυρίως σε σφυρήλατα με πλινθώματα ως κενά. Η δομή του χυτού παραμένει κυρίως στη δύσκολη περιοχή παραμόρφωσης της σφυρηλάτησης. Η ανεπαρκής αναλογία σφυρηλάτησης και η μέθοδος ακατάλληλων σφυρηλάτων είναι οι κύριοι λόγοι για τη δομή της υπολειμματικής χύτευσης. Η υπολειμματική δομή χύτευσης θα μειώσει την απόδοση των σφυρήλατων, ιδιαίτερα αντίκτυπο αντίκτυπο και απόδοση κόπωσης.
12. Το επίπεδο διαχωρισμού καρβιδίου δεν πληροί τις απαιτήσεις. Το επίπεδο διαχωρισμού καρβιδίου δεν πληροί τις απαιτήσεις που εμφανίζονται κυρίως στον χάλυβα εργαλείων Ledeburite. Ο κύριος λόγος είναι ότι τα καρβίδια στα Forgings είναι άνισα κατανεμημένα, συγκεντρωμένα σε μεγάλα μπλοκ ή κατανέμονται σε ένα δίκτυο. Ο κύριος λόγος για αυτό το ελάττωμα είναι το φτωχό επίπεδο διαχωρισμού καρβιδίου της πρώτης ύλης, σε συνδυασμό με ανεπαρκή αναλογία σφυρηλάτησης ή ακατάλληλη μέθοδο σφυρηλάτησης κατά τη διάρκεια της αναδόμησης. Τα συμπτώματα με αυτό το ελάττωμα είναι επιρρεπείς σε τοπική υπερθέρμανση και σβήσιμο ρωγμών κατά τη θερμική επεξεργασία και την απόσβεση. Τα κατασκευασμένα εργαλεία κοπής και καλούπια είναι επιρρεπή σε τσιμπήματα όταν χρησιμοποιούνται.
13. Η δομή με συγκινητική δομή είναι ένα είδος δομής στην οποία οι φερρίτες και το μαργαριτάρι, ο φερρίτης και ο ωστενίτης, ο φερρίτης και ο bainite, και ο φερρίτης και ο μαρτενσίτης κατανέμονται σε συγκροτήματα σε σφυρήλατα. Εμφανίζονται ως επί το πλείστον στον υποτιμητικό χάλυβα, τον ωστενιτικό χάλυβα και τον ημικαρδυστικό χάλυβα. Αυτό το είδος οργάνωσης είναι μια οργάνωση που παράγεται κατά τη σφυρηλάτηση και την παραμόρφωση κάτω από τη συνύπαρξη δύο φάσεων. Μπορεί να μειώσει τον δείκτη εγκάρσιας πλαστικότητας του υλικού, ειδικά την αντοχή στην πρόσκρουση. Κατά τη σφυρηλάτηση ή την εργασία σε τμήματα, είναι συχνά εύκολο να σπάσει κατά μήκος της ζώνης φερρίτη ή στη διασταύρωση των δύο φάσεων.
14. Τοπική ανεπαρκής πλήρωση. Η τοπική ανεπαρκής πλήρωση εμφανίζεται κυρίως σε νευρώσεις, κυρτές γωνίες, γωνίες και φιλέτα και το μέγεθος δεν πληροί τις απαιτήσεις του σχεδίου. Οι λόγοι μπορεί να είναι: ① Χαμηλή θερμοκρασία σφυρηλάτησης και κακή ρευστότητα μετάλλων. ② Ανεπαρκής χωρητικότητα εξοπλισμού ή ανεπαρκής δύναμη σφυριά · ③ Ο παράλογος σχεδιασμός του τζάμιου, ανεπιφύλακτη κενή ένταση ή μέγεθος διατομής. ④ Η κλίμακα οξειδίου ή το συγκολλημένο παραμορφωμένο μέταλλο συσσωρεύεται στην κοιλότητα.
15. Η υποβιβαστική αναφορά αναφέρεται στη γενική αύξηση του μεγέθους κάθετα στην επιφάνεια διαχωρισμού. Οι λόγοι μπορεί να είναι: ① Χαμηλή θερμοκρασία σφυρηλάτησης. ② Ανεπαρκής χωρητικότητα εξοπλισμού, ανεπαρκής δύναμη σφυριά ή ανεπαρκείς χρόνοι σφυρηλάτησης
16. Η κακή ευθυγράμμιση είναι η μετατόπιση του άνω μισού της σφυρηλάτησης κατά μήκος της επιφάνειας χωρισμού σε σχέση με το κάτω μισό. Οι λόγοι μπορεί να είναι: ① Το χάσμα μεταξύ του ρυθμιστικού (σφυριού) και της σιδηροτροχιάς είναι πολύ μεγάλο. ② Η μήτρα σφυρηλάτησης δεν έχει σχεδιαστεί σωστά, χωρίς μια στήλη κλειδαριάς ή οδηγού για την εξάλειψη της δύναμης μετατόπισης. ③ Η μήτρα είναι ελάχιστα εγκατεστημένη
17. Ο άξονας της σφυρηλάτησης είναι λυγισμένος και υπάρχει σφάλμα στη γεωμετρική θέση του επιπέδου. Οι λόγοι μπορεί να είναι: ① να μην δίδει προσοχή όταν η σφυρηλάτηση εκτοξεύεται από το πεθαίνουν. ② ανομοιόμορφη δύναμη κατά τη διάρκεια της κοπής. ③ Διαφορετικές ταχύτητες ψύξης διαφορετικών τμημάτων της σφυρηλάτησης κατά την ψύξη. ④ ακατάλληλος καθαρισμός και θερμική επεξεργασία.
